Propylenoxidär ett viktigt propylenderivat, och cirka 7 % av propylenen används för propylenoxidproduktion varje år. Produktionsprocesserna innefattar främst klorhydrinisering, samoxidation (även kallad indirekt oxidation) och direkt oxidation. Nuförtiden är de viktigaste industrialiserade metoderna för att producera propylenoxid i världen klorhydriniseringsmetoden och samoxidationsmetoden. Samoxidationsmetoden är uppdelad i etylbensensamoxidationsmetoden och isobutansamoxidationsmetoden. Under de senaste åren har kumenoxidationsmetoden och väteperoxiddirektoxidationsmetoden framgångsrikt utvecklats och successivt realiserats i industriell produktion, och den direkta oxidationsmetoden med syre som oxidant är också under utveckling. Följande är hur man gör propylenoxid.
Produktionsmetoderna är indelade i följande·
Klorhydrinmetod··
Samoxidation
·
·
Kumen oxidationsmetod
·
·
HPPO-metoden
·
Produktionen av klorhydriner har en lång historia och har industrialiserats i mer än 60 år. Huvudprocessen för klorhydrinmetoden är propylenklorhydrin, förtvålning av kalkmjölk och produktraffinering. Den kännetecknas av mogen produktionsteknik, stor flexibilitet vid driftbelastning, god selektivitet, låga krav på råmaterialpropenrenhet, förbättrad produktionssäkerhet och låga bygginvesteringar. På grund av de låga investeringarna i anläggningstillgångar och låga produktkostnader, produkter tillverkade av propylenoxid
är mycket kostnadskonkurrenskraftiga. Idag är cirka 40 % av världens's produktionskapacitet för propylenoxid klorhydrinprocessen.
Nackdelen medklorhydrinMetoden är att vattenresurser förbrukas, och en stor mängd avloppsvatten och avfallsrester produceras. För varje klorhydrinmetod
1 t producerad propylenoxid, 40~50 t kloridinnehållande förtvålningsvatten och 2 t eller mer avfallsrester produceras. Avloppsvattnet har hög temperatur, högt pH-värde och klor. De"fem höga" egenskaper med hög rothalt, hög COD-halt och hög halt av suspenderade ämnen är svåra att hantera. Samtidigt förbrukar klorhydrinmetoden också en stor mängd högenergikrävande klor- och kalkråvaror, medan klor och kalcium släpps ut i avloppsvatten och avfallsrester, och den underklorsyra som produceras under tillverkningsprocessen orsakar också allvarlig korrosion av utrustning.
Samoxidationsmetod
Samoxidationsmetoden, även känd som Hakon-metoden, inkluderar isobutan-samoxidationsmetoden och etylbensen-samoxidationsmetoden. Samoxidationsreaktionen av isobutan eller etylbensen och propen utförs för att generera tert-butanol eller styren. Producerar propylenoxid.
Samoxidationsmetoden övervinner bristerna med klorhydrinmetoden, såsom stor korrosion och mer avloppsvatten, och har fördelarna med den låga produktkostnaden (kostnadsdelning för samprodukter) och mindre miljöföroreningar. Sedan industrialiseringen 1969 har den utvecklats snabbt över hela världen. Idag står produktionskapaciteten för samoxidationspropylenoxid för cirka 55 % av världens's totala produktionskapacitet.
Bristerna med samoxidationsmetoden är det långa processflödet, mångfalden av råmaterial, den höga renheten av propen, processoperationen utförs under högre tryck, utrustningsmaterialen är mestadels legerat stål, utrustningskostnaden är hög, och byggsatsningen är stor.
Kumen oxidationsmetod
Kumenoxidationsmetoden använder en reaktor med fast bädd med titanbaserade katalysatorer och använder kumenhydroperoxid (CHP) som oxidant. CHP epoxiderar propylen för att erhålla propylenoxid och två metylbensylalkoholer, den senare dehydreras till a-metylstyren och hydreras sedan för att producera kumen, som oxideras till kraftvärme och återvinns. Kumenoxidationsmetoden är en förbättring av samoxidationsmetoden.
Den största skillnaden från samoxidationsmetoden är att kumen används istället för etylbensen, och kumenen återvinns och ger inga biprodukter. Eftersom denna process inte kräver hjälputrustning för samproduktion av styren, är investeringskostnaden för utrustning cirka 1/3 lägre än den för samoxidationsmetoden, och korrosionsskyddsutrustningen krävs för klorhydrinprocessen som använder klorgas behövs inte.
HPPO-metoden
Väteperoxid direkt oxidationsmetod (HPPO-metoden) är en ny process för att epoxidera propylen till propylenoxid med väteperoxid (väteperoxid). Endastpropylenoxidoch vatten genereras i produktionsprocessen. Processflödet är enkelt och produktutbytet är högt. , Det finns inga andra biprodukter, i princip fria från föroreningar, och det är ett miljövänligt renare produktionssystem.
Om du vill extrahera propylenoxid eller annan relaterad information, välkommen till vårt företag, Shaanxi BLOOM TECH Co., Ltd. Vi kommer att ge dig ett perfekt svar.