Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd. är en av de mest erfarna tillverkarna och leverantörerna av melaminpulver cas 108-78-1 i Kina. Välkommen till grossist bulk högkvalitativt melaminpulver cas 108-78-1 till salu här från vår fabrik. Bra service och rimliga priser finns.
Melaminpulver, även känd som melamin,CAS 108-78-1, Molekylformel C3H6N6, kärnkomponenten i melamin, är vit melamin. Det kan inte brinna, är olösligt i vatten, är svagt lösligt i etylenglykol, glycerol och etanol och är olösligt i eter, bensen och koltetraklorid. Förvara i ett svalt och ventilerat lager. Förvaras åtskilt från tänd- och värmekällor. Det ska förvaras separat från oxidanter och syror, och blandad lagring ska inte tillåtas. Lagringsutrymmet ska vara försett med lämpligt material för att begränsa läckage. Det är det huvudsakliga råmaterialet för tillverkning av melaminformaldehydharts. Melaminharts kan framställas genom kondensationspolymerisation med formaldehyd. Den kan användas inom plast- och beläggningsindustrin. Det kan också användas som antiviknings- och antikrympbehandlingsmedel för textiltyger. Det modifierade hartset kan användas som metallbeläggning med ljus färg, hållbarhet och god hårdhet. Den kan också användas för starkt och värmebeständigt dekorativt ark, fuktbeständigt papper och grått läder garvmedel, lim av syntetiskt brandsäkert laminat, fixeringsmedel eller härdningsmedel av vattenfast medel, etc. 582 melaminharts framställt av melamin, formaldehyd och butanol. Som utjämningsmedel för lösningsmedelsbaserade polyuretanbeläggningar är effekten särskilt god.
|
Smältpunkt |
>300 grader (lit.) |
|
Kokpunkt |
224,22 grader ( grov uppskattning ) |
|
Densitet |
1.573 |
|
Ångdensitet |
66,65 hPa (315 grader) |
|
Brytningsindex |
1.872 |
|
Flampunkt |
>110 grader C |
|
Löslighet vatten |
lösligt 25mg/ml |
|
klart till lätt disigt |
färglös |
|
Surhetskoefficient (pKa) |
5 (vid 25 grader) |
|
PH |
7-8 (32g/l, H2O, 20 grader C) |
|
|
|
|
Melaminpulver, som en viktig organisk kemisk intermediär, har utökat sina användningsområden från traditionella industriella material till-avancerad tillverkning, miljöskyddsteknik och framväxande materialforskning och -utveckling sedan dess industriella produktion i början av 1900-talet. Trots den offentliga uppmärksamheten som orsakades av livsmedelssäkerhetsincidenten 2008, kan en rationell analys av dess tekniska egenskaper och industriella värde hjälpa till att objektivt förstå huruvida denna kemiska substans är oersättlig i det moderna industriella systemet.
Tekniska genombrott och marknadsprestanda inom kärnapplikationsområden
1. Melaminformaldehydharts (MF-harts) system
Som det största konsumentområdet för melamin har MF-harts prestandafördelar som återspeglas i följande dimensioner:
Genombrott i väderbeständighet: Genom kompositmodifiering med fenolharts och epoxiharts har MF-harts uppnått ett genombrott inom området för dekorativa utomhusmaterial. Den väderbeständiga dekorativa panelen i MF-harts som utvecklats av ett internationellt byggmaterialföretag, efter 2000 timmars UV-accelererad åldringstestning, har fortfarande en färgskillnad Δ E-värde kontrollerat inom 1,5, vilket vida överstiger traditionella PVC-dekorationsmaterial.
Förbättring av miljöprestanda: Den nya formaldehydfria MF-hartsteknologin använder isocyanater som tvärbindningsmedel för att kontrollera frisättningen av fri formaldehyd under 0,01 mg/m³, vilket uppfyller de japanska F ☆☆☆ miljöstandarderna. Denna teknik har använts för tillverkning av specialiserade brädor för barnmöbler, med en årlig produktionskapacitet som överstiger 500 000 kubikmeter.
Funktionell expansion: MF-hartsmikrosfärer i nanoskala har industrialiserats inom området för elektronisk förpackning. Ett halvledarföretag använde detta material för att framställa epoxiformningsmassa, vilket minskade värmeutvidgningskoefficienten till 12ppm/grad och ökade värmeledningsförmågan till 2,5W/(m · K), vilket uppfyller kraven på värmeavledning för 5G-kommunikationsenheter.
2. Högpresterande beläggningssystem
Den tekniska innovationen av melaminderivat inom beläggningsområdet återspeglas i:
Billack: Kombinationstekniken av butanolföretrad MF-harts och akrylharts gör att blyertshårdheten hos biltopplacken når 3H och reptåligheten kan förbättras med 40 %. Efter att ett tyskt bilföretag antagit detta system förlängdes garantitiden för karossbeläggningen till 10 år.
Industriell anti-korrosion: Melaminfosfat flamskyddsbeläggning har gjort genombrott inom marinteknik. Dess saltspraytesthållbarhet når 5000 timmar, och vidhäftningsretentionsgraden överstiger 95%. Den har använts för skydd av stålkonstruktioner för vindkraftsplattformar till havs.
Speciell funktionell beläggning: en självrengörande beläggning utvecklad med fluorerat MF-harts, med en kontaktvinkel på upp till 165 grader, vilket minskar dammansamlingen på solcellsglasytor med 70 % och ökar den årliga energiproduktionen med 5 % -8 %.
3. Innovation i hög-formningsmaterial
Den tekniska iterationen av melaminformningsmassa återspeglas i:
Medicinsk utrustning: MF-gjutmaterial av medicinsk kvalitet har klarat ISO 10993 biokompatibilitetscertifiering, med en transmittans på 92 % och en slaghållfasthet på 12kJ/m² för spruthuset. De har använts vid tillverkning av avancerad-insprutningsutrustning.
Elektroniska apparater: En värmeledande MF-formmassa utvecklad av ett visst företag, med en värmeledningskoefficient ökad till 1,8W/(m · K). Efter att ha använts för LED-belysningssubstrat förlängs lampans livslängd med 30%, och ljusförlusthastigheten minskas till 3% per år.
Material i kontakt med livsmedel: FDA-certifierade MF servismaterial har en värmebeständighetstemperatur på upp till 180 grader, tål högtemperaturdesinfektion i mikrovågsugnar och har en tungmetallmigrering på mindre än 0,01mg/dm².
Tekniska genombrott inom framväxande applikationsområden
1. Flamskyddande materialsystem
Det tekniska genombrottet för melaminbaserade flamskyddsmedel återspeglas i:
Polyuretanskum: melamincyanurat (MCA) flamskyddsmedel kan öka syreindexet för polyuretanskum till 32% och minska rökdensiteten med 60%. Efter att ett visst företag inom hushållsapparater antagit denna teknik, nådde den flamskyddande klassificeringen av kylskåpsisoleringsskiktet UL94 V-0-nivån.
Textil: Nanonivå melaminfosfat efterbehandlingsmedel ökar det ultimata syreindexet för polyestertyg till 35 %, och den flamskyddande prestandaretentionsgraden når fortfarande 90 % efter 50 vattentvättar.Melaminpulverhar applicerats på brandbekämpningskläder och tyger för höghastighetsrälssäten-.
Tekniska plaster: Sammansättningstekniken av melaminpolyfosfat (MPP) och nylon 66 ökar antändningstemperaturen (GWIT) för materialet till 850 grader, vilket uppfyller flamskyddskraven för batteripaket för nya energifordon.
2. Adsorptions- och separationsmaterial
Den tekniska utvecklingen av melaminbaserade adsorberande material återspeglas i:
Gasseparation: Adsorptionsselektiviteten hos mesoporöst MF-hartsmembran för CO ₂ når 150, vilket ger ett genombrott inom området kolavskiljning. Efter att ha anammat denna teknik minskade ett visst energiföretag kostnaden för CO ₂-avskiljning i rökgas till 30 USD/ton.
Vattenbehandling: Adsorptionskapaciteten hos melaminformaldehyd-etylendiaminsampolymermikrosfärer för tungmetalljoner når 300 mg/g, vilket uppnår en minskning av kadmiumjonkoncentrationen från 10 mg/L till 0,01 mg/L vid elektroplätering av avloppsvattenbehandling.
Kromatografisk separation: Den stationära kirala MF-hartsfasen ökar enantiomerseparationsgraden (Rs) till 2,5, vilket uppnår en optisk renhet på 99,5 % vid rening av läkemedelssyntesintermediärer.
3. Användning av nya energimaterial
Melamins tekniska genombrott inom området för ny energi inkluderar:
Fast elektrolyt: Melaminbaserad polyelektrolytvätska ökar jonledningsförmågan hos fast-batterier till 10 ⁻ S/cm, minskar gränssnittsimpedansen till 50 Ω· cm ² och uppnår en livslängd på över 2000 gånger.
Fotovoltaiskt material: MF-hartsinkapslingsfilm minskar effektdämpningsgraden för fotovoltaiska moduler till 0,3 % per år, vilket ger en 30-årig strömgaranti i dubbelsidiga kraftgenereringsmoduler.
Lagring av väteenergi: Kompositmaterialet i melamingrafen ökar vätelagringskapaciteten till 6,5 viktprocent och uppnår en väteabsorptionshastighet på 2 viktprocent/min vid 77K, vilket uppfyller kraven för vätelagringssystem ombord-.
Melaminpulver, som ett viktigt organiskt kemiskt råmaterial, har ett brett och betydande användningsområde inom olika områden som plast- och hartsindustri, beläggningsindustri, byggmaterialindustri, läderindustri, limindustri, flamskyddsmaterialindustri, byggnadsvattenreducerande industri, formaldehydrengöringsindustri, såväl som kemisk analys och kvalitetskontroll. Även om dess olagliga tillägg till mat har orsakat allvarliga livsmedelssäkerhetsproblem, kan vi inte ignorera dess enorma värde på det industriella området. I framtiden, med den ständiga utvecklingen av teknik och den ökande efterfrågan på miljöskydd, kommer produktionen och appliceringen av melamin att utvecklas mot en grönare, effektivare och säkrare riktning, vilket ger större bidrag till utvecklingen av olika industrier. Samtidigt måste vi också stärka övervakningen av användningen av melamin, säkerställa dess lagliga och säkra tillämpning och skydda människors liv, hälsa och hållbara miljöutveckling.
Lågtrycksmetod för syntetmelaminpulver:
Efter att urean av konstgödsel har smälts i lagringstanken sprutas den in i reaktorn genom flera munstycken.
Med användning av fluidiserad aluminiumoxid som katalysator införs cirkulerande ammoniak, förvärmd till 400°C, i reaktorn för att upprätthålla fluidisering. Reaktionstrycket är atmosfärstryck eller något högre än atmosfärstrycket.
Denna reaktion absorberar värme. Installera värmeslingor inuti reaktorn, använd smält salt som värmemedium och håll en reaktionstemperatur på cirka 380 grader.
Den injicerade urean genomgår förångningsreaktion för att producera melamin, koldioxid och ammoniak, med en omvandlingshastighet på 95 %. Reaktionsgasen kommer ut från toppen av reaktorn och kommer först in i gaskylaren.
Temperaturen efter kylning är högre än melaminens daggpunkt. Vid denna temperatur kristalliserar biprodukter med hög kokpunkt- som melamin och melamin och fälls ut, och katalysatorpulvret avlägsnas genom ett filter.
Den filtrerade gasen kommer in i sublimatorn, där temperaturen hålls mellan 170 grader och 200 grader. Den cirkulerande gasen kyls till 140 grader och 98 % av melaminen faller ut i form av granulära kristaller, medan okonverterad urea finns kvar i gasen.
Melaminkristaller och gas separeras med hjälp av en cyklonseparator, med en produktrenhet på upp till 99,9 % och en separationseffektivitet på 99 %.
Den cirkulerande gasen från cyklonseparatorn kommer in i ureaskrubbern och kyls till 140 grader.
Den icke återvunna fasta och gasformiga melaminen och den oomvandlade urean i den cirkulerande gasen tvättas och återvinns i urea-skrubbern.
En del av gasen som genereras av skrubbern fungerar som medium för sublimatorn, med en del som trycksätts och förvärms innan den cirkuleras till reaktorn, medan den andra delen kan återföras till ureaanläggningen.
Populära Taggar: melaminpulver cas 108-78-1, leverantörer, tillverkare, fabrik, grossist, köp, pris, bulk, till salu