Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd. är en av de mest erfarna tillverkarna och leverantörerna av polymetylmetakrylatpulver cas 9011-14-7 i Kina. Välkommen till grossist bulk högkvalitativt polymetylmetakrylatpulver cas 9011-14-7 till försäljning här från vår fabrik. Bra service och rimliga priser finns.
PolymetylmetakrylatpulverPMMA är en sorts makromolekylär polymer, som är löst i organiska lösningsmedel som koltetraklorid, bensen, toluen, dikloretan, triklormetan och aceton. Bra optisk, isolerande, bearbetnings- och väderbeständighet. Även känd som akryl eller plexiglas, har det fördelarna med hög transparens, lågt pris, enkel bearbetning, etc., och används ofta som ett substitut för glas. Den är tillämplig på delar med viss styrka och genomskinlighet, såsom stötsäker, explosionssäkra och lätta att observera. Det används för att tillverka fönsterglas, optisk lins, kamera, utrustningsetikett, transparent modell, genomskinligt rör, bakljusskydd, instrument, instrumentpanel och skal, elektriska isoleringsdelar av flygplan, bilar, fartyg etc. Det kan också användas för pappersvaror, dagliga förnödenheter och annan dekoration.
Polymetylmetakrylat (PMMA), allmänt känt som organiskt glas eller akryl, är ett polymermaterial framställt genom polymerisationsreaktion med metylmetakrylat (MMA) som monomer. Dess molekylära kedjestruktur ger den unika fysikaliska och kemiska egenskaper, inklusive hög transparens, låg densitet, utmärkta mekaniska egenskaper, väderbeständighet och bearbetbarhet, vilket gör det till ett av de mest använda polymermaterialen inom olika områden.
1. Lins och optiska komponenter
PMMA har en transmittans på upp till 92 % (vanligt ljus) till 76 % (ultraviolett ljus), ett måttligt brytningsindex (ca 1,49) och låg spridning, vilket gör det till det föredragna materialet för optiska linser. Dess applikationer omfattar:
Glasögonglas: Lätt design minskar slitaget och har bättre slagtålighet än traditionella glaslinser.
Kamera och mikroskoplins: Optiska ytor med hög precision uppnås genom precisionsformsprutning eller poleringsprocesser för att möta avbildningskrav.
Laserljusledningssystem: använder principen om total reflektion för att designa fiberoptiska hylsor för medicinska endoskop eller industriell testutrustning.
2. Stöd för bildskärmsteknik
LCD/LED ljusledarplatta:Polymetylmetakrylatpulverkonverterar punktljuskällor till enhetliga ytljuskällor genom mikrostrukturskärning och används i stor utsträckning i bakgrundsbelysningsmoduler för tv-apparater, mobiltelefoner och datorskärmar. Till exempel har ett visst märkes 55-tums TV-ljusguideplatta en tjocklek på endast 2 mm och en ljusgenomsläpplighet på över 90 %.
OLED-förpackningssubstrat: Dess höga transparens och låga vattenabsorption (<0.3%) can effectively protect the organic light-emitting layer and extend the device life.
1. Belysning och konstruktionsmaterial
Takfönster och gardinvägg: PMMA-paneler ersätter traditionellt glas, minskar vikten med 50 % och ökar slagtåligheten med 7-18 gånger. Ett kommersiellt komplex i Shanghai använder 8 mm tjocka PMMA takfönster, vilket uppnår en 30% ökning av naturligt ljusutnyttjande och minskar byggnadsbelastningar.
Ljudbarriär: uppnådde en brusreducering på 15-20 decibel genom en fler-kompositstruktur (PMMA+PC+ljuddämpande bomull), som används i stor utsträckning på motorvägar och överfarter i städer.
2. Dekoration och konstinstallation
Reklamljuslåda och skyltar: PMMA-brädor är laserskurna eller varmböjda för att uppnå hög ljusstyrka och visuella effekter med låg energiförbrukning, kombinerat med LED-ljuskällor. En flaggskeppsbutik av ett internationellt varumärke använder 3D-printade PMMA-ljuslådor, som minskar energiförbrukningen med 60 % jämfört med traditionella neonljus.
Konstskulptur och installation: Dess lätta att färga egenskaper (kan justeras till mer än 1000 färger) och plasticitet har blivit ett medium för samtida konstnärer att skapa. Till exempel använder ett offentligt konstprojekt transparent PMMA för att konstruera en upphängd kub och uppnår dynamiska ljus- och skuggeffekter genom intern ljusprojektion.
1. Implanterbar medicinsk utrustning
Konstgjorda leder och bencement: Genom att introducera bioaktiva grupper genom sampolymerisationsmodifiering förbättras kompatibiliteten mellan PMMA-baserade kompositmaterial och mänsklig vävnad avsevärt. Ett visst ortopediskt implantat använder PMMA/hydroxyapatit (HA) kompositmaterial, vilket minskar den postoperativa benintegreringstiden med 40 %.
Dentalt restaureringsmaterial: PMMA-gjutmaterial tillverkat genom suspensionspolymerisation används för tandprotesdistanser. Dess hårdhet (Shore D 85-90) och elasticitetsmodul (2,5-3,0 GPa) ligger nära naturlig tandemalj, och bärkomforten förbättras.
2. Komponenter för medicinsk utrustning
Endoskopljusledarrör: Diametern påPolymetylmetakrylatpulverfiberhylsan kan vara så liten som 0,5 mm, och böjningsradien kan nå 10 gånger diametern, vilket tillgodoser behoven för minimalt invasiv kirurgi.
Blodförvaringsbehållare och dialysmembran: Deras kemiska stabilitet (syra- och alkalibeständighet, pH 2-11) och låga proteinadsorptionsegenskaper säkerställer blodkomponenternas aktivitet.
1. Transparenta och halvtransparenta komponenter
Lampkåpa: Det PMMA formsprutade baklyktskyddet har en ljusgenomsläpplighet på 90 % och uppfyller SAE J576-standarden för slagtålighet. Efter att en viss fordonsmodell antagit PMMA-lampskärm, minskar lampgruppens vikt med 35 % och energiförbrukningen minskas med 15 %.
Instrumentpanel och interiördelar: Genom ytbehandling av hård beläggning (hårdhet upp till 3H) ökas slitstyrkan hos PMMA-interiördelar med 5 gånger, vilket möter de långa-bruksbehoven för bilinteriörer.
2. Tillämpning av ny energi
Batteripaketskal: Modifierat PMMA (med tillsatt glasfiber) har förbättrat temperaturbeständighet till 120 grader och flamskyddsklassning till UL94 V-0. Ett visst batteripaket för elbilar använder PMMA/PC-legeringsskal, vilket minskar vikten med 40 % jämfört med metalllösningen.
1. Högfrekventa isoleringsmaterial
5G basstations antennskydd: dielektrisk konstant för PMMA (ε)= 3.2@1GHz )Tangensen för förlustvinkeln (tan δ=0.0002) uppfyller kraven för hög-kommunikation. Efter att en viss basstation antagit ett PMMA-antennskydd minskas signaldämpningen med 2dB.
Flexibelt kretssubstrat: PMMA-film (tjocklek 10-50 μm) framställd med lösningsgjutningsmetod har ett böjmotstånd på upp till 100 000 gånger och används som stödskikt för vikbara skärmar i bärbara enheter.
2. Inkapsling och skydd
LED-ljuskälla diffusor: PMMA mikrostrukturyta (prisma eller punkt) uppnår jämn ljusfördelning. Efter att ha antagit PMMA-diffusorskydd i ett visst gatlyktorprojekt har belysningsstyrkan förbättrats till 0,7.
Elektronisk komponentförpackning: Epoximodifierad PMMA (temperaturbeständig till 150 grader) används för sensorförpackning, med en skyddsnivå på IP67.
1. Transparenta strukturella komponenter
Flygplanscockpitkåpa: Stretchbehandlad PMMA (draghållfasthet Större än eller lika med 70MPa) används för cockpitkåpor för lätta flygplan, vilket minskar vikten med 20 % jämfört med polykarbonatlösningar (PC) och uppfyller kraven på motståndskraft mot fågelslag (FAR 25.571).
Observationsfönster för rymdfarkoster: En viss satellit använder flerskikts PMMA/polyimidkompositfönster, med ett stråldosmotstånd på 10 ⁶ Gy och en transmittansdämpning på<5%.
2. Lättviktig inredning
Dekorativ kabinpanel: PMMA/kolfiberkompositmaterial med en densitet på endast 1,2g/cm³, uppfyller FAA:s förbränningsprestandakrav (OSU 65/65) och används för flygplanskabinväggpaneler.
Innovativa tillämpningar av dagliga förnödenheter och industriprodukter
1. Konsumentelektronikprodukter
Mobiltelefon skyddsfodral: Den genomskinligapolymetylmetakrylatpulverfodral kombinerar anti-dropp och estetiska effekter genom tvåfärgs formsprutningsteknik. En viss märkesmodell använder PMMA+TPU kompositfodral, och falltestet har klarat en höjd på 2 meter.
Papper och kontorsmateriel: PMMA pennhållare har en ythårdhet på 2H och bättre slitstyrka än ABS-plast. Ett högkvalitativt pennmärke använder PMMA-pennhållare, vilket förlänger dess livslängd med tre gånger.
2. Industriprodukter
Videoskivasubstrat: PMMA-skiva (tjocklek 1,2 mm) med en lagringstäthet på 25 GB/lager. En viss skiva av arkivkvalitet använder PMMA-substrat med en hållbarhet på över 50 år.
Skuggljusdiffusor: Genom bearbetning av mikronanostruktur (som galler eller Fresnel-lins) uppnår PMMA-diffusor exakt ljuskontroll. Efter att ett teaterscenljus har antagit PMMA-diffusor, förbättras ljuspunktens enhetlighet till 90 %.
För närvarande inkluderar de industriella produktionsmetoderna för MMA huvudsakligen acetoncyanohydrinprocess (ACH-process), förbättrad acetoncyanohydrinprocess (MGC-process), Evonik ACH-process (Aveneer-process), isobutylenprocess, etylenprocess (BASF-process och q.MMA-process av förbättrad BASF-process, bland vilka acetonprocessen är cyanohydrinprocessen.
1. Acetoncyanohydrinmetoden (ACH-metoden)
1) Traditionell ACH-metod: Den traditionella ACH-metoden använder aceton, en-biprodukt av fenol, och cyanvätesyra, en-biprodukt av akrylnitril, som råmaterial, för att generera ACH, som sedan värms upp i koncentrerad svavelsyra för att generera metakrylamid-förestrat MA med metanol. Processen utnyttjade effektivt biprodukterna från den petrokemiska industrin, och utbytet var mer än 97 %, oavsett om det beräknades med aceton eller cyanvätesyra. Däremot genereras en stor mängd avloppsvatten och-biprodukter av ammoniumbisulfat med lågt marknadsvärde i processen. För varje t polymetylmetakrylat som genereras är 1,2 t ammoniumbisulfat biprodukt, vilket ökar den efterföljande behandlingskostnaden och orsakar allvarliga föroreningar. Dessutom måste processenheten anta syrabeständig utrustning, och råmaterialet blåvätesyra är mycket giftigt. Konstruktionen av hydrocyansyrasyntesenheten är begränsad av tekniska råvaror, miljöskydd och andra förhållanden, och strikta skyddsåtgärder krävs under lagring, transport och användning.
2) Förbättrad acetoncyanohydrinmetod (MGC-metoden): Mitsubishi Gas Company of Japan har utvecklat en förbättrad ACH-rutt, kallad MCG-rutt, som tar bort användningen av svavelsyra och realiserar återvinning av cyanvätesyra. Det första steget i MGC-metoden är detsamma som för den traditionella ACH-metoden. Aceton reagerar med cyanväte för att generera ACH. I det andra steget hydratiseras ACH för att bilda en. Hydroxiisobutyramid reagerar med myrsyra för att generera metylhydroxiisobutyrat och formamid. Metylhydroxiisobutyrat dehydreras för att generera MMA, medan formamid sönderdelas till vatten och cyanvätesyra, och det mesta cyanvätesyran återvinns för att säkerställa tillgången på råmaterial. Även om denna metod inte producerar ammoniumbisulfat som en-biprodukt, är det totala utbytet av polymetylmetakrylat är cirka 93 %.
2. Isobutylenmetod
1982, Mitsubishi Rensi och JapanpolymetylmetakrylatpulverMonomer Company använde isobutylen/tert-butylalkohol (TBA) som råmaterial. 1982 utvecklade Mitsubishi Liyang och andra företag tre-stegs isobuten MMA-processen och industrialiserade den. Med isobutylen som råvara var det första steget att oxidera till metakrolein och det andra steget var att oxidera till metakrylsyra. Det tredje steget är förestring av metakrylsyra och metanol för att producera MMA.
1998 industrialiserade Asahi Kasei Company i Japan en två-isobutylen MMA-anläggning. Genom att använda isobuten som råvara var det första steget att oxidera det till metakrolein, och det andra steget var att förestra metakrolein med metanol och luft för att bilda polymetylmetakrylat. Genom MAA-steget undviker den nya processen effektivt bireaktioner som MAA-polymerisation, förenklar processen, minskar energiförbrukningen, vilket gör att kostnaderna för kostnaderna blir betydligt lägre och investeringskostnaderna minskar kraftigt. konkurrenskraftiga. Fördelen med isobutenmetoden är att den utnyttjar c4-fraktionen rik på råvaror till fullo: atomutnyttjandegraden är hög (73%), vilket är 25% högre än den traditionella ACH-metoden, och 27% av de atomer som inte används genererar vattenmolekyler, vilket undviker generering av avfallssyra och utrustningskorrosion, men nackdelen är att den är låg.
Det används ofta som ett substitut för glas. Materialets egenskaper är som följer:
fysisk egendom
1. Densiteten för PMMA är lägre än den för glas: densiteten för PMMA är cirka 1,15-1,19 g/cm3, hälften av den för glas (2,40-2,80 g/cm3) och 43 % av den för aluminium (en lättmetall).
2. Den mekaniska styrkan hos polymetylmetakrylat är hög: den relativa molekylvikten för PMMA är cirka 2 miljoner, vilket är en långkedjig polymer, och kedjan som bildar molekylen är mycket mjuk. Därför är styrkan hos PMMA relativt hög, och dess drag- och slaghållfasthet är 7 till 18 gånger högre än för vanligt glas. Det finns ett slags plexiglas som har värmts upp och sträckts ut. Molekylkedjorna i den är ordnade på ett mycket ordnat sätt, så att materialets seghet förbättras avsevärt. Spikar används för att köra in i plexiglaset. Även om naglarna tränger in, uppstår inga sprickor. Denna typ av plexiglas kommer inte att gå i bitar efter att ha punkterats av kulor. Därför kan den sträckta PMMA:n användas som skottsäkert glas och även som cockpitskydd på militärflygplan.
3. Smältpunkten för polymetylmetakrylat är låg, mycket lägre än glasets höga temperatur, som är cirka 1000 grader.
4. Hög ljustransmittans av PMMA
(1) Synligt ljus: PMMA är det bästa transparenta polymermaterialet för närvarande, med en ljusgenomsläpplighet på 92 %, vilket är högre än glasets.
(2) Ultraviolett ljus: kvarts kan helt penetrera ultraviolett ljus, men priset är högt. Vanligt glas kan bara penetrera 0,6 % ultraviolett ljus. PMMA kan effektivt filtrera ultraviolett ljus med en våglängd mindre än 300nm, men filtreringseffekten är dålig mellan 300nm och 400nm. Vissa tillverkare har belagt PMMA-ytan för att öka effekten och egenskapen av att filtrera 300nm till 400nm ultraviolett ljus. Å andra sidan, jämfört med polykarbonat, har polymetylmetakrylat bättre stabilitet när det utsätts för ultraviolett ljus
(3) Infraröd strålning: PMMA tillåter infraröd strålning (IR) med en våglängd mindre än 2800nm att passera igenom. IR med längre våglängd kan i princip blockeras när den är mindre än 25 000 nm. Det finns en speciell färgad PMMA, som kan låta IR med specifik våglängd passera och blockera synligt ljus (tillämpas på fjärrkontroll eller termisk avkänning, etc.).
(4) Glasövergångstemperaturen för polymetylmetakrylat är cirka 105 grader C.
kemiska egenskaper
På grund av dess stora grenkedja och höga viskositet av polymetylmetakrylat är bearbetningshastigheten relativt långsam när man använder den termiska bearbetningsmetoden. Plexiglaset kan inte bara skäras med en svarv och borras med en borrmaskin, utan även limmas till olika former med aceton, kloroform etc. Det kan också bearbetas till olika produkter, allt från flygplanshyttkåpor till proteser och proteser, genom plastgjutningsmetoder som formblåsning, injektion, extrudering, etc.
Cyanoakrylat, diklormetan eller kloroform kan lösa organiskt glas något, och sedan kan två bitar organiskt glas bindas samman ordentligt.
Produktionen av 1 kg avpolymetylmetakrylatpulverkräver ca 2 kg olja. I närvaro av syre börjar PMMA brinna vid 458 grader C. Efter förbränningen genererar det koldioxid, vatten, kolmonoxid och några lågmolekylära föreningar, inklusive formaldehyd.
Populära Taggar: polymetylmetakrylatpulver cas 9011-14-7, leverantörer, tillverkare, fabrik, grossist, köp, pris, bulk, till salu